化工企业大多具有高温、高压、易燃、易爆、有毒有害物质多、技术含量要求高、生产连续性强等诸多特点，为了保证企业的安全生产，稳定运行，有时企业的技改、检修是在不停车的情况下进行的。既要保证不影响生产，又要确保技改、检修的进度和质量，这给安全分析提出了更高的要求。我们知道安全分析在化工企业中，对“三防”(防火、防爆、防毒)具有极其重要的意义，其准确度直接关系到企业和职工的生命财产安全，这就要求从事安全分析的人员必须有高度的责任感，良好的职业道德及强烈的安全意识，精通安全分析技术，技术上精益求精，但仅仅具有这些软件是不够的，还需在硬件上??分析仪器、分析方法、分析手段上予以保证。化工企业中的安全分析最常见的是动火分析，所谓动火分析是指根据国家防火防爆管理的有关规定，在易燃、易爆场所进行动火作业前，必须对动火地点及其环境进行安全评价分析，即动火分析。上世纪八十年代，动火分析主要是用球胆取样，通过奥式气体分析仪对可燃气体进行分析，这种分析方法在实际应用中很不方便，主要表现为分析速度慢，取做样不连续同步，操作不简便等缺点。上世纪九十年代以来，随着科学技术的不断发展，一些操作简便、分析快捷的新型可燃气体测试仪相继问世，从而使动火分析手段出现了突破性的进展。最近几年，国内外研制并投放市场的可燃性气体测试仪种类很多，型号各异，下面笔者结合使用过的几种不同型号的可燃性气体测试仪的性能以及在实际生产中的应用情况作以分析对比，从而为相关企业在选用此类仪器时根据本企业的具体情况选择适宜的此类产品。

一、可燃性气体测试仪的工作原理

当含有可燃性气体的空气通过扩散式吸气泵输送到传感器内或检测元件上，迅速进行无焰燃烧，产生反应热使热敏电阻丝的电阻值增大，电桥输出一个变化的电压信号。这个电压信号的大小与可燃气体浓度成正比，它经过放大后，送至模／数转换电路，将模拟量转换成正比于可燃性气体浓度值的数字量，由液晶显示器(LCD)显示出爆炸下限的百分含量(%LEL)。

三、可燃性气体测试仪的应用及注意事项

笔者查阅大量可燃性气体测试仪的相关资料，发现目前市场上销售的此类测试仪在测试原理上大体相同，在使用操作上也有很多相似之处，下面依据有关资料及其在实际应用过程中应注意的几个问题作以归纳总结，供相关企业参考。

1．由于便携式可燃性气体测试仪属精密仪器，对环境温度要求比较严格，所以在使用时必须注意环境温度与仪器要求是否相符。

2．测试仪应轻拿轻放，避免剧烈震动，以免损坏仪器敏感元件。

3．传感器窗口应保持畅通，严防堵塞。

4．使用泵吸取样时，防止将水或其他液体吸入测试仪。

5．使用前必须检查仪器状态是否完好，可以用酒精蒸气预先检测一下仪器是否报警与灵敏度。

6．测试仪必须经常保持良好状态，每次测试完毕后应检查仪器是否回零，如果不回零时，必须在洁净空气中重新调整零点，以确保分析数据准确。

7．分析人员到现场测试时，必须站在上风向，首先测试动火点周围环境，达到动火条件后，再测试动火点的具体部位，由于有些厂家生产的测试仪受气体压力影响较大，容易造成测试仪误报警，因此分析测试人员应注意气流压力大小及其变化。

8．仪器必须保证在电量充足的条件下使用，充电时必须在安全场所进行，严禁在有爆炸危险的场所对仪器充电。

9．测试仪传感器探头由于在使用过程中逐渐老化，灵敏度下降，所以该仪器必须每使用一年后送回厂家维护并重新标定。

10．当仪器本身出现故障不能正常使用时，严禁私自拆卸修理，必须由专业人员进行检修。

现在国产此类仪器技术已较成熟，而且与国外此类仪器相比在价格上占有较大优势，并且在使用、维护、检定等方面均比较方便，所以建议国内化工企业在选购此类仪器时，应将国产仪器列为首选。